锥形钢管加工方法分别有哪些？

1.重复弯曲试验:夹住样品的一端一种测试，在一个具有特定半径的圆柱面上进行90度的反复反向弯曲，以检查金属对反复弯曲的抵抗力并显示其缺陷。

2.镦锻试验:锤击或锻造规定尺寸的样品测试锥形钢管在室温或热状态下承受镦粗塑性变形的能力并显示其缺陷的试验室温镦锻试验称为室温镦锻试验，也称为冷镦锻试验。热镦试验被称为热镦试验

3.管道卷边试验:将特定形状的顶部中心压入金属管的一端，将管壁均匀地卷成特定尺寸，测试管壁承受外卷塑性变形的能力，并显示其缺陷的试验。

4.管道水压试验:在一定时间内，将金属管充入水或规定的液体，并承受规定的压力，以测试锥形钢管的质量和强度，并显示其缺陷的试验。

5.淬透性:指钢在奥氏体化后进行淬火的能力，或奥氏体转变为马氏体的趋势，这通常用硬化层的深度来解释。硬化层的深度是指从表面到半马氏体层的距离。对于合金结构钢，淬透性试验方法主要是国家标准规定的结构钢端部淬火试验方法。

6.可加工性:用切削工具加工时锥形钢管材料的性能。切削或磨削时，容易达到较高的表面加工精度，刀具不易磨损，切屑容易脱落，切削力小等。这些都表明该金属材料具有良好的可加工性。

7.弯曲测试:一种测试，其中样品被弯曲到特定的程度，具有特定尺寸的弯曲中心，以测试金属承受弯曲塑性变形的能力，并显示其缺陷。通常，应规定弯曲中心的直径和弯曲角度以及对弯曲表面的要求。

8.管道弯曲试验:一种试验，其中试样在开槽弯曲中心弯曲到规定的程度，以测试锥形钢管承受弯曲塑性变形的能力，并显示其缺陷。

9.管子压扁试验:将金属管压扁至规定尺寸，测试其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。

10.扩管试验:将指定锥度的顶部中心压入金属管的一端，使直径均匀膨胀至指定尺寸的试验，测试锥形钢管的径向膨胀塑性变形能力，并显示其缺陷。