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锥形钢管
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怎样改善凝固末期锥形钢管

2019-05-22 11:40:18

锥形管生产厂家

(1)减少易分离元素的含量采用的主要技术手段是铁水预处理、炉内炼钢过程中的脱硫脱磷以及炉外精炼技术,如将钢中的硫降低到几十硫然而,上述方法不能完全去除有害元素,并且一些锥形管需要保持钢水中某些元素的一定含量以获得特殊性能。

(2)增加等轴晶的比例主要采用低过热度铸造、结晶器电磁搅拌、中间包加热技术、添加微合金等。常见技术的优缺点。

(3)改善凝固结束时钢水的喂入条件凝固末端电磁搅拌技术是方坯连铸中主要使用和广泛应用的技术电磁搅拌使铸坯中的钢水在凝固末端快速流动,抑制了柱状晶的形成,避免了最终凝固区域大枝晶形成的“架桥”现象锥形管技术可以减少V型偏析,但由于浇注速度的变化,混合位置难以确定,当混合位置不当时,会造成白色和亮带的负偏析。当固相比例较高时,搅拌效果不明显。另外,电磁搅拌设备灵活性、适应性差,维护成本高。

(4)在凝固结束时补偿钢水的收缩,以防止浓缩钢水的异常流动主要采用机械应力降低和热应力降低,在连铸坯凝固端附近施加压力(热应力和机械应力),产生一定的降低量,阻碍富含偏析的钢水流动,从而消除中心偏析,补偿锥形管的凝固收缩量,消除中心气孔。压下技术能有效提高铸坯内部质量,是目前正在大力发展的新型连铸技术之一。

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